Is éagsúlacht mhór de tháirgí comhshó brataithe brataithe é an diosca flap. Déantar é trí na bileoga scríobacha gearrtha brataithe a bhrú ar cheann ar cheann an imlíne agus iad a ghreamú chuig an gclúdach cúil le greamachán. Is táirge riachtanach é i dtáirgeadh tionsclaíoch. Nuair a úsáidimid an diosca flap chun meilt agus snasú a dhéanamh, ní mór dúinn aird a thabhairt ar roinnt sonraíochtaí oibriúcháin.
Sonraíochtaí oibriúcháin sonracha chun meilt agus snasú a dhéanamhdiosca flaps
1. Seiceáil an bhfuil scriúnna scaoilte agus feistí sábháilteachta sceite ag an meaisín snasaithe;
2. Caith masks agus gloiní cosanta, agus caith éadaí oibre;
3. Coinnigh an uirlis snasaithe go docht agus tú snasta, coinnigh an diosca flap ar uillinn 15-30 céimeanna go dtí an dromchla oibre, lean ar aghaidh céim ar chéim, agus ná húsáid fórsa iomarcach chun lochtanna dromchla a chur faoi deara;
4. Seiceáil an bhfuil an obair snasta snasta táthaithe i gceart, cibé an bhfuil aon bhuille ann, an bhfuil an táthú cothrom, srl.
5. Ba chóir meáchan na huirlise snasaithe féin a úsáid agus dromchla an phainéil dorais á snasú. Déantar na dioscaí flap a chomhcheangal go réidh leis an dromchla próiseála, ag baint úsáide as aistriúchán nó gluaisne ciorclach. Ná cuir fórsa sa lár agus athraigh an uillinn ag uacht;
6. Le linn an phróisis mheilt, má tá pores, cuimsiú slaig, scoilteanna agus feiniméin eile ar an dromchla, ba cheart an welder a chur in iúl in am le haghaidh táthú deisiúcháin;
7 Tar éis meilte, tá gá le féin-iniúchadh. Níor chóir go mbeadh aon scoilteanna agus lochtanna soiléire sa limistéar meilte, gan aon táthú a dhéanamh timpeall, agus ba chóir na táirgí a aicmiú agus a stóráil, agus iad a chruachadh go néata agus go hordúil;
8. Ceanglais cháilíochta maidir le meilt agus snasú: Níor chóir go mbeadh aon éagothroime ar dhromchla na gcodanna tar éis meilte, ba chóir go mbeadh an dromchla foriomlán réidh, níor chóir go mbeadh aon táthú bocht, agus níor chóir go mbeadh an doimhneacht meilte níos mó ná {{1}. 2mm;
9. Tar éis don obair a bheith críochnaithe, ba chóir an soláthar cumhachta a ghearradh amach, ba chóir na huirlisí a chur go néata sa suíomh ainmnithe, agus ba chóir an suíomh a ghlanadh sula bhfágann sé an post.
Is féidir le dioscaí flap am oibríochta a ghiorrú go héifeachtach, costais mheilt a shábháil, éifeachtúlacht mheilt a fheabhsú, tuirse oibreora a laghdú, agus saol an mheaisín a mhéadú. Úsáidtear iad go forleathan i dtionscail nó i réimsí éagsúla den tionscal déantúsaíochta.
