Mar is eol dúinn go léir, is é roth meilt an cineál uirlis scríobach is tábhachtaí sa phróiseas meilt. Is comhlacht scagach é an roth meilt a dhéantar trí ceanglóra a chur leis an scríobach, a dhlúthú, a thriomú agus a lámhaigh. Mar gheall ar scríobaigh éagsúla, gníomhairí nascáil agus próisis déantúsaíochta, athraíonn tréithe na rothaí meilt go mór, a bhfuil tionchar tábhachtach aige ar cháilíocht phróiseála, ar tháirgiúlacht agus ar gheilleagar na meilt. Déantar saintréithe an roth meilt a chinneadh go príomha ag fachtóirí cosúil le scríobach, neart, banna, cruas, struchtúr, cruth agus méid.
De réir na scríobaigh a úsáidtear, is féidir é a roinnt ina ghnáth-scríobaigh (corundum agus chomhdhúile sileacain, etc.) rothaí meilte agus superabrasives scríobach nádúrtha agus (nítríde bórón diamond agus ciúbach, etc.) rothaí meilte;
De réir an chruth, is féidir é a roinnt ina roth meilt cothrom, roth meilt bevel, roth meilt sorcóireach, roth meilt cupán, roth meilt mhias agus eilerothaí meilte seomra uirlisí; de réir an bhanna, is féidir é a roinnt ina roth meilt ceirmeach, roth meilt roisín, roth meilt rubair, roth meilt miotail, srl. .
Ós rud é go n-oibríonn an roth meilt de ghnáth ag ardluais, ba cheart tástáil uainíochta (chun a chinntiú nach bhriseann an roth meilt ag an luas oibriúcháin is airde) agus tástáil iarmhéid statach (chun creathadh an uirlis meaisín a chosc le linn na hoibre) a dhéanamh roimhe seo. úsáid. Tar éis don roth meilt a bheith i bhfeidhm ar feadh tréimhse ama, ba chóir é a ghléasadh chun an fheidhmíocht meilt agus an geoiméadracht cheart a athbhunú.
Is iad seo a leanas tréithe an roth meilt a úsáidtear ar an meaisín meilt:
Mar gheall ar an frithchuimilt dhian, tá an teocht sa chrios meilt an-ard. Is féidir é seo a chur faoi deara strus agus dífhoirmiúchán an workpiece, agus fiú sruthán an dromchla an workpiece. Dá bhrí sin, ní mór méid mór chuisnithe a instealladh le linn meilt chun an teocht meilt a laghdú. Feidhmíonn an chuisnithe freisin mar bhaint sliseanna agus lubrication.
Tá an fórsa gathacha le linn meilt an-mhór. Beidh sé seo ina chúis le cúlú leaisteach an chórais meaisín-meilt roth-obair meilt, rud a fhágann go mbeidh an doimhneacht gearrtha iarbhír níos lú ná an doimhneacht ainmniúil gearrtha. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an meilt ar tí a bheith críochnaithe, ba chóir meilt réidh a dhéanamh gan dul isteach sa scian chun earráidí a dhíchur. Tar éis na grán scríobach a bheith blunted, méadóidh an fórsa meilt freisin, rud a fhágann go bhriseann nó go dtiteann na gráin scríobach, ag ath-nochtadh an imeall géar. Tugtar féin-ghéarú ar an ngné seo. Cuireann féin-ghéarú ar chumas meilt gnáth laistigh de thréimhse áirithe ama. Mar sin féin, tar éis am oibre áirithe, ba chóir é a bhearradh de láimh chun creathadh, torann agus damáiste do cháilíocht dromchla an phíosa oibre de bharr an fhórsa meilt méadaithe a sheachaint.
Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht teasa an scríobach roth meilt féin, is féidir le meilt ábhair a phróiseáil le cruas ard, mar shampla cruach cruaite agus chomhdhúile cementáilte. Cinneann saintréithe na roth meilt agus an mheaisín meilt gur féidir leis an gcóras próiseas meilt micrea-ghearradh aonfhoirmeach a dhéanamh, go ginearálta ap=0.001-0.005mm; tá an luas meilt an-ard, go ginearálta suas le v=30-50m/s; tá rigidity maith ag an meaisín meilt; glactar le tarchur hiodrálach, Mar sin, is féidir le meilt cruinneas meaisínithe ard (IT6 ~ IT5) agus garbhús dromchla beag (Ra=0.8 ~ 0.2m) a fháil go heacnamaíoch. Is é meilt ceann de na príomh-mhodhanna chun comhpháirteanna a chríochnú.
