Tá giarmheilt ar cheann de na modhanna críochnúcháin is cruinne chun trealamh ardchruinneas a tháirgeadh. Féadann sé gráid cruinneas fearas a bhaint amach ó Grád 7 go Grád 4. Cé go dteastaíonn trealamh costasach, oibreoirí oilte, agus go bhfuil costais táirgthe réasúnta ard ag baint le meilt fearas, tá buntáistí suntasacha aige thar modhanna críochnaithe eile cosúil le bearrtha fearas agus líofacht fearas.
I gcomparáid le bearrtha agus líofa, is féidir le meilt fearas giaranna cruaite a mheaisíniú agus ceartú níos fearr ar earráidí ó oibríochtaí meaisínithe roimhe seo a sholáthar. Cúitíonn sé freisin saobhadh de bharr cóireála teasa, a eascraíonn i cruinneas tríthoiseach níos airde agus cáilíocht fearas feabhsaithe.
Chun na torthaí seo a bhaint amach, roghnaigh an ceartroth meilt fearasriachtanach chun cruinneas meaisínithe agus bailchríoch dromchla a chothabháil.
Roghnú an Roth Meilt Gear Ceart
1. scríobach
Nuair a bhíonn cruach cóimhiotail chruaite nó giaranna cruach ardluais á mheilt, ba cheart go n-úsáidfeadh an roth meilt fearas ocsaíd alúmanaim bán (WA), ocsaíd alúmanaim bándearg (PA), nó cumasc den dá scríobach.
2. Cruas Roth
Dá deacra an t-ábhar fearas, is boige an roth meilt fearas. Tá limistéar teagmhála sách mór ag rothaí meilte foirme leis an bpíosa oibre, rud a fhágann go bhfuil siad níos dóichí teas a ghiniúint, mar sin moltar roth beagán níos boige. Mar sin féin, níor chóir go mbeadh an roth ró-bhog, toisc go gcaithfear cruinneas próifíl a choinneáil fós. Le haghaidh meilt thirim, is fearr roth níos boige freisin mar gheall ar dhiomailt teasa laghdaithe.
3. Méid Grit
Ba cheart méid grit an roth meilt fearas a roghnú de réir an chruinneas fearas riachtanach agus an bailchríoch dromchla. De ghnáth bíonn gréithe scríobach níos míne ag teastáil ó chruinneas níos airde agus garbhús dromchla níos ísle.
4. Cineál Banna
Úsáidtear banna vitrified go coitianta mar gheall ar a fheidhmíocht meilt cobhsaí. Maidir le feidhmchláir mheilt ardluais, moltar banna vitrified atá deartha go speisialta le haghaidh oibríocht ardluais.
Agus na sonraíochtaí seo á roghnú, ba cheart go gcuirfí san áireamh fachtóirí cosúil le ceanglais chruinneas fearas, éifeachtacht táirgthe, agus cumas meaisín meilt. Má tá gá le cruinneas ard agus baint stoic mhóra, is minic gurb é an réiteach is fearr le roth meilt fearas amháin le haghaidh meilt garbh agus ceann eile le grit níos míne agus cruas difriúil le haghaidh meilt bailchríoch.
Cothromaíocht an Roth Meilt Gear
Toisc gur próiseas ard cruinnis é meilt trealaimh, tá sé ríthábhachtach an roth meilt giair a chothromú i gceart. Is féidir le roth neamhchothromaithe creathadh a chur faoi deara, bailchríoch dromchla a laghdú, cruinneas meaisínithe níos ísle, agus fiú saol seirbhíse an mheaisín meilt a ghiorrú.
Ba cheart go rachadh an roth meilt fearas faoi dhá chéim de chothromú statach. Tar éis an chéad chothromaíocht statach, déan cóiriú garbh, agus an dara cothromaíocht statach ina dhiaidh sin sula gcríochnóidh an gléasadh. Maidir le rothaí meilte worm, atá níos mó agus níos troime, tá gá le cothromú dinimiciúil freisin chun cruinneas fearas ard agus cáilíocht dromchla den scoth a chinntiú.
Tá an chuid is mó de na meaisíní meilte fearas CNC nua-aimseartha feistithe le córais uathoibríocha cothromaithe dinimiciúla ar fhearsaid an roth. Mar sin féin, moltar dhá nós imeachta cúramach cothromaithe statacha fós don roth meilt fearas.
Má theastaíonn cóiriú suntasach ar roth meilt fearas nua, ba chóir é a ghléasadh go garbh ar an meaisín meilt ar dtús sula ndéantar cothromú statach.
